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【中國機床商務(wù)網(wǎng) 科技動(dòng)態(tài)】由于拖鏈的廣泛應用及優(yōu)良的特性得以在機床上完美應用，拖鏈主要對機床設備上的線(xiàn)纜起到一定的牽引及保護作用。那么機床上常用的拖鏈有那幾種呢？大致可分為塑料拖鏈和鋼制拖鏈及導管保護套和矩形軟管這幾類(lèi)。那么這幾類(lèi)機床上常見(jiàn)拖鏈的種類(lèi)都有那些性能及用途呢？

一、鋼制拖鏈介紹

結構

鋼制拖鏈組成TL系鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(xiāo)(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對運動(dòng)，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結構合理，靈巧強度高,鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠,易拆裝，尤其是采用高強度耐磨材料，合金銅為軸銷(xiāo)，提高了產(chǎn)品的耐磨強度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長(cháng)時(shí)間使用不變形,不下垂。

特點(diǎn)

1、拖鏈可適應最大移動(dòng)速度40米/分。

2、拖鏈在最大移動(dòng)速度時(shí)，噪聲聲壓級不大于68分貝。

3、拖鏈安全使用壽命不小于100萬(wàn)次(往復)。
 
二、塑料拖鏈介紹

結構

1、拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉動(dòng)自如。

2、相同系列的拖鏈的內高、外高、節距相同，拖鏈內寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。

3、單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節都能打開(kāi)，裝拆方便，不必穿線(xiàn)，打開(kāi)蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。

4、另可提供分隔片，將鏈內空間按需要分隔開(kāi)。

特點(diǎn)

1、材料：增強尼龍，具有較高的壓力和抗拉負荷，良好的韌性、高彈性和耐磨性，阻燃，高低溫時(shí)性能穩定，可以使用在室外。

2、抗耐性：耐油、耐鹽，并有一定的耐酸、耐堿能力。

3、運行速度和加速度（具體速度、加速度視運行情況而定）。

4、運行壽命長(cháng)。

用途

1、適合于使用在往復運動(dòng)的場(chǎng)合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。

2、拖鏈的每一節都能打開(kāi)，便于安裝和維修。運動(dòng)時(shí)噪音低、耐磨，可高速運動(dòng)。

3、拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、消防機械設備、石材機械、玻璃機械、門(mén)窗機械、注塑機、機械手、超重運輸設備、自動(dòng)化倉庫等。

拖鏈選用原則：

1、根據支撐板最大孔徑Dma來(lái)確定鏈板高度hg和拖鏈型號。

2、支撐板內腔孔徑D1=d＋約等于0.1d（取整數）。其中d=電線(xiàn)、電纜、液、氣軟管的外徑。

3、根據拖鏈功能要求來(lái)確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑：

（1）當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)，可選用分開(kāi)式類(lèi)型支撐板；

（2）當拖鏈需承載較大管、纜負荷時(shí)，應選用高強度支撐板型-整塊式；

（3）安裝管纜的規格品種較多時(shí)，可選用框架式支撐板。

4、機床拖鏈使用場(chǎng)合受限制條件、或受環(huán)境影響，需采用鋼帶防護支撐板時(shí)。

5、根據安裝管纜的數量來(lái)決定支撐板寬度b1,從而得知拖鏈寬度B。

卡盤(pán)

從卡盤(pán)爪數上可以分為：兩爪卡盤(pán)、三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、六爪卡盤(pán)和特殊卡盤(pán)。從使用動(dòng)力上可以分為：手動(dòng)卡盤(pán)、氣動(dòng)卡盤(pán)、液壓卡盤(pán)、電卡盤(pán)、動(dòng)卡盤(pán)和機械卡盤(pán)。從結構上可以分為：中空卡盤(pán)和中實(shí)卡盤(pán)。

三爪，用伏打扳手旋轉錐齒輪，錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋，然后帶動(dòng)三爪向心運動(dòng)，因為平卡盤(pán)面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤(pán)是由一個(gè)大錐齒輪，三個(gè)小錐齒輪，三個(gè)卡爪組成。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，大錐齒輪的背面有平面螺紋結構，三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí)，大錐齒輪便轉動(dòng)，它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出。

四爪，是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見(jiàn)的四爪卡盤(pán)沒(méi)有自動(dòng)定心的作用。但可以通過(guò)調整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規則的工件。

軟爪，在車(chē)削批量較大的工件時(shí)，為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間，可利用軟爪卡盤(pán)。

為了根據實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀，把三爪卡盤(pán)淬火的卡爪，改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤(pán)爪是兩體的，可把爪部換成軟金屬；如卡爪是一體的，可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊。軟爪卡盤(pán)的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盤(pán)，工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤(pán)的平面螺紋磨損較嚴重，精度較差，換上軟爪輕加工后，工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以?xún)取＼涀ūP(pán)裝夾已加工表面或軟金屬，不易夾傷表面。

對于薄壁工件，可用扇形爪，增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤(pán)適用于已加工表面作為定位精基準，在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車(chē)與精車(chē)。軟爪卡盤(pán)正確的調整與車(chē)削，是保證軟爪卡盤(pán)精度的首要條件。

軟爪的底面和定位臺，應與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(cháng)(10～15)mm，以備多次車(chē)削，并要對號裝配；車(chē)削軟爪的直徑最好與被裝夾工件直徑一致，或大或小，都不能保證裝夾精度。

一般卡爪車(chē)削直徑比工件直徑大0.2mm左右，也即是被卡的工件直徑，要控制在一定公差范圍內；車(chē)削軟爪時(shí)，為了消除間隙，必須在卡爪內或卡爪外安裝一適當直徑的圓柱或圓環(huán)，它們在軟爪安裝的位置，應和工件夾緊的方向一致，否則不能保證工件定位精度。當工件為夾緊時(shí)，圓柱應夾緊在卡盤(pán)爪里面進(jìn)行車(chē)軟爪爪面，當工件為漲緊時(shí)，圓環(huán)應安裝在卡盤(pán)爪外面，車(chē)削軟爪外面。

電動(dòng)，一種電動(dòng)卡盤(pán)裝置，涉及廣泛應用于機械領(lǐng)域的一類(lèi)夾持工件的通用夾具。由電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元，電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元，電磁摩擦離合器組件，卡盤(pán)體外殼及電磁制動(dòng)器組件等組成。當電磁制動(dòng)器組件通電時(shí)，電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉；電磁摩擦離合器組件通電，電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元把旋轉運動(dòng)傳遞給卡爪夾緊或松開(kāi)工件。加工過(guò)程中，僅電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元隨主軸旋轉，而電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元不隨主軸旋轉。

刀庫

1、刀庫的功能

在自動(dòng)換刀裝置中，刀庫是最主要的部件之一。刀庫是用來(lái)貯存加工刀具及輔助工具的地方。其容量、布局以及具體結構，對數控機床的設計都有很大影響。

2、刀庫的形式

根據刀庫的容量和取刀的方式，可以將刀庫設計成各種形式。常見(jiàn)的形式有如下幾種。

（1）直線(xiàn)刀庫

刀具在刀庫中是直線(xiàn)排列，如圖a所示。其結構簡(jiǎn)單，刀庫容量小，一般可容納8～12把刀具，故較少使用。此形式多見(jiàn)于自動(dòng)換刀數控車(chē)床，在數控鉆床上也采用過(guò)此形式。

（2）圓盤(pán)刀具

此形式存刀具少則6～8把，多則50～60把，其中有多種形式。

1）如圖b所示的刀庫中，刀具徑向布局，占有較大空間，刀庫位置受限制，一般置于機床立柱上端，其換刀時(shí)間較短，使整個(gè)換刀裝置較簡(jiǎn)單。

2）如圖c所示的刀庫中，刀具軸向布局，常置于主軸側面。刀庫軸心線(xiàn)可垂直放置，也可以水平放置，此種形式使用較多。

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