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分析我國機床行業(yè)發(fā)展現狀確定企業(yè)改造方向 |
發(fā)布時(shí)間:2013-05-07 |
全球機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區,其中歐盟以歐洲機床協(xié)會(huì )最具代表性,而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本,兩大基地幾乎占據全世界生產(chǎn)總值,而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費市場(chǎng)。
目前,歐洲各國互相采購的比率很高,形成內部區域性的互補效果;亞洲由于各國機床發(fā)展水平不均衡,使機床貿易頻繁,占據全國近半消費額;而美洲新興工業(yè)化國家居多,產(chǎn)值有限需大量 進(jìn)口。
2010年,世界28個(gè)主要機床生產(chǎn)國家和地區產(chǎn)值達663億美元,同比2009年的547億美元增長(cháng)了21%。在世界機床產(chǎn)業(yè)的復蘇過(guò)程中,中國起著(zhù)主導作用。中國已連續多年成為世界最大機床消費國和進(jìn)口國,2002~2005年期間,進(jìn)口機床在中國機床消費中,平均占62%。2006~2010年期間,中國國內機床企業(yè)和一些外資機床企業(yè)逐步擴大市場(chǎng)份額,2010年進(jìn)口機床在消費中占比為33%。 中國機床業(yè)“大而不強”
作為全球最大機床生產(chǎn)國、進(jìn)口國和消費國,早期的機床均屬?lài)鵂I(yíng),生產(chǎn)效率不佳,出口比例較低;但在國內機床企業(yè)大力改革、裁汰冗員,大量崛起“人員精簡(jiǎn)、產(chǎn)值高”的民營(yíng)企業(yè)等事件后,情況得到好轉;同時(shí),隨著(zhù)逐步學(xué)習日本、美國的技術(shù)設計理念,把主要市場(chǎng)投向汽車(chē)、模具、電子等高端產(chǎn)業(yè),采用技術(shù)合作或引進(jìn)外資的方式吸引日本、臺灣企業(yè),使機床產(chǎn)業(yè)得到大幅度的發(fā)展。
但是中國機床產(chǎn)業(yè)與其他制造強國相比較,在結構、水平、研發(fā)和服務(wù)能力等方面都還存在明顯的差距。例如,2009年國產(chǎn)機床的市場(chǎng)占有率雖然已上升至70.1%,但是進(jìn)口機床仍高達59億美元,進(jìn)口產(chǎn)品幾乎都是高檔數控機床(包括成套生產(chǎn)線(xiàn))。
可見(jiàn),針對高端產(chǎn)品的需求,國產(chǎn)機床長(cháng)期以來(lái)一直供非所需,低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩,高端產(chǎn)品主要依賴(lài)進(jìn)口。
機床主機企業(yè)大而不強,小而不精;配套能力弱,產(chǎn)業(yè)分工不清晰;自主創(chuàng )新能力薄弱,尚未完全掌握基礎、關(guān)鍵、共性技術(shù);高性能數控系統和功能部件的發(fā)展滯后于主機,與數控機床發(fā)展相應的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善;工程集成能力弱,為汽車(chē)等重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供成套生產(chǎn)線(xiàn)還處于起步階段;缺乏大量研發(fā)、高級技工和復合型管理等高端人才,這些都制約機床產(chǎn)業(yè)快速、可持續發(fā)展。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景樂(lè )觀(guān)
據悉,目前國內汽車(chē)工業(yè)占機床行業(yè)70%的消費主體,但如此巨大的市場(chǎng)卻被進(jìn)口機床占近80%。不過(guò)這也從側面說(shuō)明未來(lái)中國機床行業(yè)市場(chǎng)占有空間很大。 2010年10月,國務(wù)院出臺的《加快培育和發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》指出,積極發(fā)展以數字化、柔性化及系統集成技術(shù)為核心的智能制造裝備,其中以高檔數控機床為重中之重。整個(gè)“十二五”期間,高端裝備制造業(yè)的發(fā)展將在很大程度上推動(dòng)機床行業(yè)快速增長(cháng)。
根據“高檔數控機床與基礎制造裝備”專(zhuān)項規劃,到2020年,航空航天、船舶、汽車(chē)、發(fā)電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內;除了已經(jīng)啟動(dòng)的重大專(zhuān)項對高檔數控機床生產(chǎn)提出明確目標以外,高檔數控機床也被納入高端裝備制造業(yè)“十二五”規劃的重點(diǎn)工程范圍內,未來(lái)我國機床行業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。
同時(shí)從中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)李晶明了解到,下游產(chǎn)業(yè)的能源、軌道交通、高速鐵路、國防軍工等領(lǐng)域在“十二五”期間甚至更長(cháng)一段時(shí)期,都將進(jìn)行大范圍和深層次的結構調整。
專(zhuān)家預測,在經(jīng)濟的發(fā)展、國家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下,機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(cháng),但對高檔數控機床需求將不斷上升,對中低檔機床工具產(chǎn)品的需求則將不斷下降。
升級改造應注重產(chǎn)品結構
從現狀來(lái)看,我國機械工業(yè)產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈,雖然高檔、中檔、低檔產(chǎn)品對應著(zhù)不同的市場(chǎng)和用戶(hù)群,但是產(chǎn)品卻存在著(zhù)相同問(wèn)題,即產(chǎn)品的質(zhì)量和效率不高。比如,機床制造業(yè),無(wú)論是滿(mǎn)足高精度要求的高端機床,還是普通、量大、面廣的中低檔機床,首先要保證機床產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此,傳統的機械行業(yè),其產(chǎn)業(yè)升級改造,關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
秦川機床董事長(cháng)龍興元介紹,以消費升級為標志的需求結構升級是當前機床工業(yè)的顯著(zhù)特征之一,這就要求機床行業(yè)整體層面轉型升級,除在產(chǎn)品上下功夫,更要結合設計、咨詢(xún)及銷(xiāo)售服務(wù)等層面。齊齊哈爾二機床總工程師程鳳蘭也表示,“大而不強、廣而不精正是國內產(chǎn)品的通病。而重點(diǎn)行業(yè)需要的高檔機床目前仍需靠進(jìn)口。”
現階段,我國機床產(chǎn)業(yè)增方式粗放,結構不盡合理,創(chuàng )新能力不強,而“十二五”規劃中要求機床產(chǎn)業(yè)必須高端發(fā)展;同時(shí),隨著(zhù)后危機時(shí)達國家重新重視機床業(yè)、貿易保護主義抬頭,中國機床業(yè)面臨的挑戰很多,而解決之道就是以科技創(chuàng )新為手段,提升管理創(chuàng )新水平,轉變發(fā)展方式、調整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構,重視在精密性、高效率及產(chǎn)品可靠性方面多下功夫,完成產(chǎn)業(yè)升級,實(shí)現“大而不強到既強又大”的轉變。 |
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